项目简述

苏州盈科电子有限公司在中国华南区域的总部成立于1996年。主要从事计算机、手机、液晶显示器、医疗器械等周边产品的开发、生产与销售。并于2000年设专项于柔性线路板、电池接触片、Mobile和Notebook天线的研发与生产。

盈科电子在华东区域成立于2005年。下设：连接线材、五金、柔性线路板三大事业处。公司经过不断努力发展与壮大，生产工艺日臻完善。产品均通过国际相关标准组织的严格验收，如UL、CSA、ETL and ISO9001、ISO14000等。塑胶成型、五金精密冲压模均由公司自主设计制造。公司一贯坚信“质量是企业的生命”并坚持完善。科学的管理制度和先进的经营管理模式，实施严谨的质量管理控制系统。

苏州盈科电子有限公司的高层领导对信息化非常重视。但随着企业发展壮大，组织架构和产业结构随着市场变化不断调整，各种业务需求不断深化，和企业一起成长的ERP5系统已经无力支撑企业管理的进一步深入。企业领导审时度势，决定升级ERP系统，为盈科电子的的宏图伟业保驾护航。

公司产品

设备

设备主要有冲压机，贴合机，喷码机，组装线等。

导入目的

1.优化原有的购销存，生产模块，强化原有系统各层级的基于未清跟催的管理。

2.增加即时通讯，OA，质量，批次，条形码。

3.多工厂模式生产。新增了二厂，需要导入系统。

4.车间制造，要细化管理，直到工序。

5.报废管理要与材料补料结合。

6.新增财务模块。

7.增加质量管理模块。项目导入

8.批次追溯。

1.模块

模块	模块	模块	模块
OA办公	采购管理	销售管理	仓库管理
质量管理	制造数据	生产管理	外协管理
车间制造	财务	系统管理	认识管理
条形码管理	批次管理

2.阶段时间

从2015年4月开始规划，制定了导入方向及时间进度表。

5月进行系统设置，流程讨论，基础资料导入。

6月进行培训，练习，答疑，期初盘点。

7月进行运行，改善，外协流程改善。

8月进行报废流程完善。

9月进行财务总帐的完善。

导入成果

成果一

内部沟通的简便，高效是企业迫切需要解决的问题。首先引入了普实IM。

成果二

通过资料整理计划，使企业人员对公司业务，公司产品更加深入了解，并形成了规范的编码规则文件，建立了大量产品的BOM数据。

成果三

完成企业调研工作，形成了《ERP业务流程图》。梳理并规范了企业工作流程。

功能举例：

盈科产品举有特殊性，某个工序报废，材料会随着工序的变化而有局部报废及整体报废的区别。传统的报废登记不能满足他们的需求。

经过反复认证，我们进行了重新设计。将工序报废，材料报废结合起来。减少了录入次数，并可以进行多角度统计，对质量进行监控，又能快速补料。

车间工序进度管理： 

按工单，工序管理，能及时反映工序的进度。便于生产及PMC的管控。 

质量管理： 

细化到质量项目及记录。可以直接打印出货报告。增加了便利性和可追溯性。 

质量异常处理单： 

对进料异常进行快速反馈，既可以快速审批，又可以进行供应商管理。

品质异常处理单： 

对过程异常进行处理。累积教训，建立经验库。

数据查询：

提高改善

将来对于成本的管控是重点工作。将在标准成本的基础上，建立起完善的实际成本体系。